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隔爆型電動機原理和結構特征

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發布時間：

2019-11-18

    隔爆型電動機的防爆原理簡而言之就是“間隙滅焰”。就是說，將電動機的定、轉子及接線部分置入外殼中，這種外殼稱為“隔爆外殼”。當由于電氣火花、電弧或過熱引起殼內爆炸性混合物爆炸時，該外殼不但能承受爆炸壓力及爆炸火焰的高溫而不破損變形，又能靠“間隙滅焰”的作用，防止內部爆炸生成物通過外殼間隙向殼外傳播而引起周圍爆炸性混合物爆炸。
   殼內的爆炸性混合物是由于電動機間斷性運行，殼內氣體熱漲冷縮產生“呼吸”作用，或者由于其他原因，比如電動機安裝位置較低、爆炸性混合物的密度比空氣大等原因而進人電動機內腔的。
   “間隙滅焰”的原理，一是爆炸壓力、火焰在向外傳播時，因體積迅速變化而使其能量受到損失；二是間隙處溫度低，又起降溫滅焰的作用。
   因隔爆外殼允許內部產生爆炸及壓力外泄，所以它的防爆要點是：外殼要有足夠的強度；殼體內部與外部貫通處的配合面，即“隔爆面”的尺寸、粗糙度形成的間隙有滅焰的效果；此外就是電動機進線口處具有密封及抑制電動機處表面的溫度、意外的火花的作用。

隔爆型電動機隔爆原理和結構特征

   隔爆型電動機結構特征：
   隔爆型電動機的設計、制造就是考慮滿足上述的防爆要點。除滿足使用上的其他要求外，因隔爆型電動機的特殊要求，與普通電動機相比，在結構上具有以下特征：
   外殼材質。用于I類，在采掘面上使用的隔爆電動機，其外殼應采用鋼板或鑄鋼，其他場所可采用不低于HT250的高強度鑄鐵；對于Ⅱ類，隔爆電動機的外殼應采用不低于HT200的灰鑄鐵。
   外殼緊固螺栓連接外殼的緊固螺栓除承受必要的鎖緊力外，還要承受爆炸壓力。外殼緊固螺栓的間距，對于ⅡC級不大于70 mm；對于其他隔爆等級的平面結構時，一般不大于120mm，止口結構一般不大于140mm。但螺栓的個數，對于平面結構一般不少于4個；止口結構不應少于3個。
   外殼緊固螺栓的擰入深度，對于鑄鐵外殼，最少為1.25~1.5倍螺栓直徑；對于鋼質外殼，最少為1.0倍螺栓直徑。
   外殼緊固螺栓的螺紋余量，當螺孔為不透孔時，螺栓擰緊后還須留有大于2倍防松墊圈厚度的剩余螺紋，以便在墊圈丟失后也能將防爆外殼緊固。
    外殼上的不透螺孔，其周圍及底部的厚度應大于螺孔直徑的1/3，但至少應大于3mm。