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防爆振動電機幾種常見的發熱的原因和解決辦法——鄭州航宇防爆電機有限公司

作者:

防爆振動電機、臥式防爆振動電機、防爆電機廠家

發布時間:

2021-12-31


防爆振動電機、臥式防爆振動電機、防爆振動電機廠家、振動篩防爆振動電機、防爆振動電機發熱的原因

防爆振動電機工業生產制造電氣領域不可缺少的動力源能為機械設備提供持續不斷的驅機械能。在使用此設備的過程中,很多人都經歷過防爆振動電機都出現發熱發燙的現象,那么這是為什么呢?是有哪些原因引起的呢?為大家總結了幾種常見的防爆振動電機發熱的原因和解決辦法,希望對您能夠有所幫助。

1防爆振動電機軸承轉動不流暢,必定造成電機發熱

軸承對防爆振動電機正常運轉起到非常關鍵的作用,整個機械的拋擲力量會在轉動中施加到軸承滾珠上,然后分散開。 最早的機械設備大都采用圓珠軸承,此類軸承在平穩的運動環境中又較長的壽命,但是在不規律的振動環境中,圓珠軸承就不耐用。因此在防爆振動電機或者振動機械設備中的軸承常常采用圓柱軸承,比較耐用,缺點是造價相對較高。

防爆振動電機軸承工作是否正常可憑聽覺及溫度經驗來判斷。測溫槍檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內用銅棒接觸軸承盒,若聽到沖擊聲,就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎聽到有咝咝聲,那就是表示軸承的潤滑油不足,電機應在運行3,000小時~5,000小時左右換一次潤滑脂。

2防爆振動電機電源電壓高,電流增大會過度發熱

防爆振動電機電壓過高會引發電機絕緣有被擊穿的危險。電壓過低時,電磁轉矩就會降低,負載轉距沒有減小,轉子轉數過低,這時轉差率增大會造成電機過載而發熱,長時間過載會影響電機的壽命引發安全隱患,應當重視。當三相電壓不對稱時,比如一相電壓偏高或偏低時,會導致某相電流過大,電機發熱,同時轉距減小會發出嗡嗡聲,時間會損壞繞組。

總之,無論電壓過高、過低或電壓不對稱都會使電流增加,引起電機發熱從而導致損壞電機。因此按照工業品生產標準,電源電壓的變化應不超出額定值的±5%,輸出功率可保持額定值。電源電壓不允許超過額定值的±10%,三相電源電壓之間的差值不應超出額定值的±5%

3防爆振動電機運轉時產生不正常振動或噪音容易引起電機的發熱

這種發熱情況屬于防爆振動電機本身引起的振動,多數是由于轉子動平衡不好,以及軸承損壞、轉軸彎曲,端蓋、機座、轉子不同軸心,緊固件松動或電機安裝地基不平、安裝不到位造成的,也可能是機械端傳遞過來,應針對具體情況分析一一排除。

4防爆振動電機定、轉子之間氣隙很小,容易導致定、轉子之間相碰

在中、小型電機中,氣隙一般為0.2mm1.5mm。氣隙大時,要求勵磁電流大,從而影響電機的功率因數氣隙太小,轉子有可能發生摩擦或碰撞。一般由于軸承嚴重超差及端蓋內孔磨損變形,使機座、端蓋、轉子三者不同軸心引起掃膛,很容易使電機外殼殼體發熱甚至燒毀定子線圈。如發現軸承磨損應及時更換,對端蓋進行更換或刷鍍處理,比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。

5防爆振動電機幾乎有一半以上故障都是由于缺相運行引起的

缺相常常造成電機不能運行或啟動后轉速緩慢,或轉動無力電流增大有嗡嗡的響聲現象。如果軸上負載沒有改變,則電機處于嚴重過載狀態,定子電流將達到額定值的2倍甚至更高。短時間內電機就會發熱甚至燒毀。

造成缺相運行的主要原因如下:

電源線路上因其它設備故障引起一相斷電,接在該線路上的其它三相設備就會缺相運行

斷路器或接觸器一相由于偏電壓燒毀或接觸不良造成缺相

電機接進線由于老化、磨損等原因造成的缺相

電機一相繞組斷路,或接線盒內一相接頭松脫。

6防爆振動電機物料泄露進入電機內部,使電機絕緣降低,從而使電機允許溫升降低

固體物料或粉塵從接線盒處進入電機內部,則會到達電機定子、轉子的氣隙之間,造成電機掃膛,直到磨壞電機繞組絕緣,使電機損壞或報廢。如果液體和氣體介質泄漏進入電機內部,將會直接造成電機絕緣下降而跳閘。一般液體和氣體泄漏有以下幾種表現形式:

各種容器和輸送管道泄漏、泵體密封泄漏、沖洗設備和地面;

機械油泄漏后從前端軸承盒縫隙中進入電機;

與電機相連的減速機等油封磨損,機械潤滑油順著電機軸進入,在電機內部積聚后,溶解電機絕緣漆,使電機絕緣性能逐步降低。

7防爆振動電機繞組短路,匝間短路,相間短路和繞組斷路

繞組中相鄰兩條導線之間的絕緣損壞后,使兩導體相碰,稱為繞組短路。發生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路。發生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。不論是那一種,都會使某一相或兩相電流增加,引起局部發熱,使絕緣老化損壞電機繞組斷路是指電機的定子或轉子繞組碰斷或燒斷造成的故障。不論是繞組短路或斷路都可能引起電機發熱甚至燒毀因此,發生這種情況后必須立即停機處理。

8防爆振動電機其它非機械電氣故障

其它非機械電氣故障也會造成的電機溫度升高,嚴重時也可能導致電機故障。如環境溫度高,電機、扇不完整或缺少扇罩。這種情況下必須強制冷卻保證通風或更換風葉等,否則無法保證電機的正常運行。

為了能采用正確的方法進行電機故障處理,就必須熟悉電機常見故障的特點及原因,抓住關鍵因素,定期檢查和維護,這樣才能少走彎路,節省時間,盡快地排除故障,使電機處于正常的運轉狀態。從而保證車間正常生產。

 

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