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泥漿振動篩丨鉆井液振動篩激振電機的維護保養(yǎng)

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發(fā)布時間：

2020-04-20

泥漿振動篩丨鉆井液振動篩是以激振電機運轉為主來完成工作的設備。主要適用于石油鉆井中鉆井液泥漿的固體顆粒和液體的篩分和過濾。在石油鉆井液泥漿凈化中振動篩起著非常重要的作用，如果沒有泥漿振動篩將會嚴重影響石油鉆井的工作進度以及泥漿的凈化回收效率。同時鉆井液中產生的廢棄泥漿還會造成土地環(huán)境污染等。

泥漿振動篩丨鉆井液振動篩激振電機的維護保養(yǎng)：

1.定期清除機殼上的塵垢。

2.使用前必須檢查振動篩電機固定螺栓是否松動，否則必須緊固后方可使用。

3.查看振動篩引入電纜是否有摩擦、埋壓、受擠等現(xiàn)象。

4.該振動篩電機在運行過程中應保證良好的潤滑：

電機裝配前已在軸承內部空間填充了適量專用的高溫潤滑脂，適用溫度為-40～200°C。

使用中電機每運行2000小時，用加油槍補充潤滑脂一次，每個軸承中補充量不大于25.8g。

2000小時期間若發(fā)現(xiàn)軸承日均溫升（溫升指電機外殼軸承位置實測溫度減去外界環(huán)境溫度，要求每隔半個月監(jiān)測軸承溫升一次）較正常情況上浮10°C以上表明可能軸承潤滑不足，此時應將潤滑周期及補充潤滑脂量同時酌情減少，原則上保持每2000小時間隔內每個軸承中潤滑脂的補充總量不大于25.8g。比如：潤滑周期較正常情況減半（1000小時）時補充潤滑脂量則不大于12.9g.一般軸承日均溫升每上浮10°C潤滑周期及補充潤滑脂量同時減半一次。

為確保軸承正常工作，必須采用高溫潤滑脂，在加入新鮮潤滑脂以前應將注油孔擦拭干凈。

正常情況下軸承在剛潤滑或再潤滑過后會有自然的溫度上升持續(xù)一或二天。

為防止灰塵進入注油孔、損傷軸承、平時應用油杯封住注油孔。

5.在設備停機較長時間后再使用時，應對電機繞組進行絕緣測量。用500V兆歐表測量絕緣電阻應不大于0.5MSZ方能使用。